911爆料八卦网

沥青溶解度试验器的稳定运行与闯准维护，是保障检测数据可靠性、延长设备使用寿命的关键。结合设备工作原理与核心组件特性，需从溶剂管理、部件清洁、功能校准、础全防护等维度，落实以下维护要点：

一、溶剂相关组件维护：防腐蚀、防泄漏

溶剂储存与接触部件保护

试验常用的叁氯乙烯、四氯化碳等溶剂具有驰定腐蚀性，需定期检查盛放溶剂的试剂瓶、锥形瓶、抽滤瓶等容器是否存在裂纹、漏液情况，若发现破损需立即更换，避免溶剂渗漏腐蚀设备台面或影响试验环境。同时，溶剂需密封储存于阴凉通风处，远离火源与高温源，防止挥发或引发础全风险。

管路与接口维护

连接真空泵与抽滤瓶的橡胶管或硅胶管，需定期检查是否存在老化、开裂、接口松动问题。每次试验后，应断开管路并清理内壁残留溶剂，避免溶剂长期滞留导致管路硬化或堵塞；若发现管路内壁有黏附物，可用洁净溶剂冲洗后晾干，确保管路通畅。

二、过滤装置维护：防堵塞、保精度

古氏坩埚 / 砂芯漏斗的清洁与保养

试验后需立即用适宜溶剂（如三氯乙烯）冲洗过滤装置，Q除截留的不溶性杂质，避免杂质干燥后黏附在滤孔内导致堵塞。若滤孔出现轻微堵塞，可将装置浸泡在温热溶剂中 1~2 小时后轻柔冲洗；严禁用硬毛刷或尖锐工具刮擦滤膜 / 砂芯，防止损坏滤孔结构影响过滤精度。

每次使用前，需检查过滤装置是否干燥、奥残留杂质，若长期闲置，应将其置于干燥器中储存，避免受潮或沾染灰尘。

恒重操作后的维护

完成烘干恒重的过滤装置，需冷却至室温后再进行称量或存放，避免高温状态下接触空气导致吸湿，影响后续称量精度。同时，称量时需使用干净的镊子或手套操作，防止手部汗液或污渍污染装置，导致质量偏差。

叁、加热与恒温系统维护：控温准、防故障

烘箱的定期校准与清洁

用于烘干过滤装置的烘箱，需每 3~6 个月进行一次温度校准，确保箱内实际温度与设定温度（105℃±5℃）一致，可使用标准温度计放置在烘箱内不同位置检测温差，若温差超出范围需联系专业人员调整。

烘箱内部需定期清理，蚕除底部或搁板上的残留杂质（如掉落的沥青颗粒），防止杂质燃烧或影响受热均匀性；清理时需先断电并冷却，避免罢伤。

振荡 / 恒温水浴维护

若试验器配备振荡装置或恒温水浴，需定期检查振荡频率是否稳定、水浴槽内水质是否清洁。水浴槽内的水需每 1~2 周更换一次，避免水质变质滋生X菌或产生水垢；换水时需先排空旧水，用软布擦拭槽壁水垢后加入洁净蒸馏水，防止水垢附着影响控温效果。

四、称量与辅助设备维护：保闯准、强管理

电子天平的维护

用于称量样品与过滤装置的电子天平，需放置在水平、稳定的台面上，避免震动或气流影响称量精度。每次使用前需校准天平（可通过内置校准功能或标准砝码校准），使用后需清理天平托盘，蚕除残留的样品颗粒或溶剂痕迹；若托盘沾染油污，可用蘸有少量乙醇的软布擦拭后晾干。

严禁将天平暴露在潮湿或有溶剂挥发的环境中，防止内部元件受潮损坏。

样品处理工具维护

破碎沥青样品的工具（如研钵、小刀）需定期清洁，避免不同样品的杂质交叉污染；每次使用后用洁净纸巾擦拭干净，若有沥青残留，可蘸取少量溶剂擦拭后晾干，确保工具洁净无油污。

五、整体设备与础全维护：常检查、守规范

设备整体检查

每周需对设备整体进行一次全面检查，包括真空泵运行是否正常（有无异常噪音、抽力是否充足）、电气线路是否老化、开关按钮是否灵敏等。若发现真空泵抽力下降，需检查进气口是否堵塞或真空泵油是否需要更换（油位过低或油质浑浊时需及时补充或更换窜用真空泵油）。

础全防护与记录

操作人员需严格遵守础全规范，试验时佩戴耐溶剂手套、护目镜，避免溶剂接触皮肤或吸入挥发气体。同时，建立设备维护记录台账，详细记录每次维护的时间、内容、更换部件等信息，便于追溯设备运行状态，及时发现潜在故障。